وباعتبارها مصدر طاقة خالٍ من الكربون، فقد جذبت الطاقة الهيدروجينية اهتمامًا عالميًا. في الوقت الحاضر، يواجه تصنيع الطاقة الهيدروجينية العديد من المشاكل الرئيسية، وخاصة التصنيع واسع النطاق ومنخفض التكلفة وتقنيات النقل لمسافات طويلة، والتي كانت بمثابة مشاكل عنق الزجاجة في عملية تطبيق الطاقة الهيدروجينية.
 
بالمقارنة مع وضع تخزين الغاز عالي الضغط وإمداد الهيدروجين، يتميز وضع تخزين وإمداد السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة بمزايا نسبة تخزين الهيدروجين العالية (كثافة حمل الهيدروجين العالية)، وتكلفة النقل المنخفضة، ونقاء التبخير العالي، وانخفاض ضغط التخزين والنقل. والسلامة العالية، والتي يمكنها التحكم بشكل فعال في التكلفة الشاملة ولا تنطوي على عوامل غير آمنة معقدة في عملية النقل. بالإضافة إلى ذلك، فإن مزايا الهيدروجين السائل في التصنيع والتخزين والنقل أكثر ملاءمة للإمداد التجاري واسع النطاق بالطاقة الهيدروجينية. وفي الوقت نفسه، مع التطور السريع لصناعة التطبيقات الطرفية للطاقة الهيدروجينية، سيتم أيضًا دفع الطلب على الهيدروجين السائل إلى الوراء.
 
الهيدروجين السائل هو الطريقة الأكثر فعالية لتخزين الهيدروجين، ولكن عملية الحصول على الهيدروجين السائل لها عتبة تقنية عالية، ويجب مراعاة استهلاكه للطاقة وكفاءته عند إنتاج الهيدروجين السائل على نطاق واسع.
 
في الوقت الحاضر، تصل الطاقة الإنتاجية العالمية للهيدروجين السائل إلى 485 طنًا في اليوم. ويأتي تحضير الهيدروجين السائل بتقنية تسييل الهيدروجين بأشكال عديدة ويمكن تصنيفها أو دمجها بشكل تقريبي من حيث عمليات التمدد وعمليات التبادل الحراري. في الوقت الحالي، يمكن تقسيم عمليات تسييل الهيدروجين الشائعة إلى عملية ليندي هامبسون البسيطة، والتي تستخدم تأثير جول طومسون (تأثير JT) لخنق التوسع، وعملية التمدد الأدياباتي، والتي تجمع بين التبريد وموسع التوربينات. في عملية الإنتاج الفعلية، وفقًا لمخرج الهيدروجين السائل، يمكن تقسيم طريقة التمدد الأديباتي إلى طريقة بريتون العكسية، التي تستخدم الهيليوم كوسيط لتوليد درجة حرارة منخفضة للتمدد والتبريد، ثم تبريد الهيدروجين الغازي عالي الضغط إلى سائل الحالة، وطريقة كلود، التي تقوم بتبريد الهيدروجين من خلال التمدد الأديباتي.
 
يأخذ تحليل تكلفة إنتاج الهيدروجين السائل بشكل أساسي في نطاق واقتصاد مسار تكنولوجيا الهيدروجين السائل المدني. وفي تكلفة إنتاج الهيدروجين السائل، تأخذ تكلفة مصدر الهيدروجين النسبة الأكبر (58%)، تليها تكلفة استهلاك الطاقة الشاملة لنظام التسييل (20%)، وهو ما يمثل 78% من التكلفة الإجمالية للهيدروجين السائل. ومن بين هاتين الكلفة، فإن التأثير المهيمن هو نوع مصدر الهيدروجين وسعر الكهرباء حيث يقع مصنع التسييل. ويرتبط نوع مصدر الهيدروجين أيضًا بسعر الكهرباء. إذا تم بناء مصنع لإنتاج الهيدروجين الإلكتروليتي ومصنع التسييل معًا بجوار محطة الطاقة في المناطق ذات المناظر الخلابة المنتجة للطاقة الجديدة، مثل المناطق الشمالية الثلاث حيث تتركز محطات طاقة الرياح الكبيرة ومحطات الطاقة الكهروضوئية أو في البحر، فستكون التكلفة منخفضة يمكن استخدام الكهرباء في التحليل الكهربائي لإنتاج هيدروجين الماء وتسييله، ويمكن تخفيض تكلفة إنتاج الهيدروجين السائل إلى 3.50 دولار/كجم. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يقلل من تأثير اتصال شبكة طاقة الرياح واسعة النطاق على قدرة الذروة لنظام الطاقة.
 
معدات التبريد HL
HL Cryogenic Equipment التي تأسست في عام 1992 هي علامة تجارية تابعة لشركة HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. تلتزم شركة HL Cryogenic Equipment بتصميم وتصنيع نظام الأنابيب المبردة المعزولة بالفراغ العالي ومعدات الدعم ذات الصلة لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء. يتم تصنيع الأنابيب المعزولة بالفراغ والخرطوم المرن من مواد معزولة خاصة ذات فراغ عالي ومتعددة الطبقات ومتعددة الشاشات، ويمر عبر سلسلة من المعالجات التقنية الصارمة للغاية ومعالجة الفراغ العالي، والتي تستخدم لنقل الأكسجين السائل والنيتروجين السائل والأرجون السائل والهيدروجين السائل والهيليوم السائل وغاز الإيثيلين المسال LEG والغاز الطبيعي المسال LNG.