قبل مغادرة الشريحة للمصنع، يجب إرسالها إلى مصنع متخصص في التغليف والاختبار (الاختبار النهائي). يمتلك مصنع التغليف والاختبار الكبير مئات أو آلاف من آلات الاختبار، حيث تخضع الشرائح داخل هذه الآلات لفحص دقيق في درجات حرارة عالية ومنخفضة، ولا تُرسل إلى العميل إلا إذا اجتازت الفحص بنجاح.

يتطلب اختبار الشريحة الإلكترونية اختبار حالة التشغيل عند درجة حرارة عالية تتجاوز 100 درجة مئوية، ويقوم جهاز الاختبار بخفض درجة الحرارة بسرعة إلى ما دون الصفر لإجراء العديد من الاختبارات الترددية. ولأن الضواغط لا تستطيع توفير هذا التبريد السريع، يلزم استخدام النيتروجين السائل، بالإضافة إلى أنابيب معزولة بتفريغ الهواء وفاصل طور لتوفيره.

يُعد هذا الاختبار بالغ الأهمية لرقائق أشباه الموصلات. ما هو دور استخدام حجرة التسخين الرطب ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة في عملية الاختبار؟

1. تقييم الموثوقية: يمكن لاختبارات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، والاختبارات الرطبة والحرارية، محاكاة استخدام رقائق أشباه الموصلات في ظروف بيئية قاسية، مثل درجات الحرارة المرتفعة للغاية، أو المنخفضة للغاية، أو الرطوبة العالية، أو البيئات الرطبة والحرارية. ومن خلال إجراء الاختبارات في ظل هذه الظروف، يُمكن تقييم موثوقية الرقاقة أثناء الاستخدام طويل الأمد، وتحديد حدود تشغيلها في بيئات مختلفة.

٢. تحليل الأداء: قد تؤثر التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة على الخصائص الكهربائية وأداء رقائق أشباه الموصلات. يمكن استخدام اختبارات الرطوبة والحرارة عند درجات حرارة عالية ومنخفضة لتقييم أداء الرقاقة في ظل ظروف مختلفة من درجة الحرارة والرطوبة، بما في ذلك استهلاك الطاقة، وزمن الاستجابة، وتسريب التيار، وما إلى ذلك. يساعد هذا على فهم تغيرات أداء الرقاقة في بيئات عمل مختلفة، ويوفر مرجعًا لتصميم المنتج وتحسينه.

3. تحليل المتانة: قد تؤدي عملية تمدد وانكماش رقائق أشباه الموصلات في ظل ظروف دورات الحرارة والرطوبة إلى إجهاد المادة، ومشاكل في التوصيل، ومشاكل في فك اللحام. يمكن لاختبارات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، سواءً الرطبة أو الحرارية، محاكاة هذه الإجهادات والتغيرات، والمساعدة في تقييم متانة الرقاقة واستقرارها. من خلال رصد تدهور أداء الرقاقة في ظل الظروف الدورية، يمكن تحديد المشاكل المحتملة مسبقًا، وتحسين عمليات التصميم والتصنيع.

٤. مراقبة الجودة: تُستخدم اختبارات الرطوبة والحرارة العالية والمنخفضة على نطاق واسع في عملية مراقبة جودة رقائق أشباه الموصلات. من خلال اختبار دورة الحرارة والرطوبة الصارمة للرقاقة، يمكن استبعاد الرقائق التي لا تفي بالمتطلبات لضمان اتساق المنتج وموثوقيته. يساعد ذلك على تقليل معدل العيوب ومعدل الصيانة، وتحسين جودة المنتج وموثوقيته.

معدات التبريد العميق HL

شركة HL Cryogenic Equipment، التي تأسست عام 1992، هي علامة تجارية تابعة لشركة HL Cryogenic Equipment المحدودة. تلتزم HL Cryogenic Equipment بتصميم وتصنيع أنظمة أنابيب التبريد المعزولة تحت فراغ عالٍ ومعدات الدعم ذات الصلة لتلبية مختلف احتياجات العملاء. تُصنع الأنابيب المعزولة تحت الفراغ والخراطيم المرنة من مواد عازلة خاصة متعددة الطبقات ومتعددة الشاشات، وتخضع لسلسلة من المعالجات التقنية الدقيقة للغاية ومعالجة الفراغ العالي، وتُستخدم لنقل الأكسجين السائل، والنيتروجين السائل، والأرجون السائل، والهيدروجين السائل، والهيليوم السائل، وغاز الإيثيلين المسال (LEG)، والغاز الطبيعي المسال (LNG).

تُستخدم سلسلة منتجات صمامات التفريغ، وأنابيب التفريغ، وخراطيم التفريغ، وفواصل الطور في شركة HL Cryogenic Equipment، والتي خضعت لسلسلة من المعالجات التقنية الصارمة للغاية، لنقل الأكسجين السائل، والنيتروجين السائل، والأرجون السائل، والهيدروجين السائل، والهيليوم السائل، وLEG، وLNG، وتُستخدم هذه المنتجات في صيانة معدات التبريد (مثل خزانات التبريد وقوارير ديوار وما إلى ذلك) في صناعات الإلكترونيات، والموصلات الفائقة، والرقائق، وMBE، والصيدلة، وبنوك الخلايا الحيوية، والأغذية والمشروبات، وتجميع الأتمتة، والبحث العلمي، وما إلى ذلك.