عادةً ما تُصنع أنابيب VJ من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك أنواع 304، و304L، و316، و316Let، إلخ. سنقدم هنا بإيجاز خصائص مختلف مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.
SS304
يتم إنتاج أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 وفقًا للمعيار الأمريكي ASTM لعلامة تجارية من الفولاذ المقاوم للصدأ.
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يعادل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9) الخاص بنا.
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في معدات الأغذية والمعدات الكيميائية العامة وصناعة الطاقة الذرية.
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ عالمي، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات والأجزاء ذات الأداء الشامل الجيد (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل).
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هي أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا، وهي مقاومة للحرارة. تُستخدم في معدات إنتاج الأغذية، والمعدات الكيميائية العامة، والطاقة النووية، وغيرها.
مواصفات التركيب الكيميائي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 C، Si، Mn، P، S، Cr، Ni، (النيكل)، Mo.
الفرق في أداء الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 304L
يتميز الفولاذ 304L بمقاومة أكبر للتآكل، ويحتوي على نسبة كربون أقل، وهو فولاذ مقاوم للصدأ عالمي، ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات والقطع التي تتطلب أداءً شاملاً جيدًا (مقاومة للتآكل وقابلية للتشكيل). 304L هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ذو محتوى كربون أقل، ويُستخدم في تطبيقات اللحام. يُقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام، مما قد يؤدي إلى تآكل بين حبيبات الفولاذ المقاوم للصدأ (تآكل اللحام) في بعض البيئات.
يتم استخدام 304 على نطاق واسع، مع مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وقوة درجات الحرارة المنخفضة والخصائص الميكانيكية؛ المعالجة الحرارية الجيدة، مثل الختم والانحناء، دون ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (لا مغناطيسية، باستخدام درجة الحرارة -196℃-800℃).
يتميز 304L بمقاومة ممتازة لتآكل حدود الحبوب بعد اللحام أو تخفيف الضغط: يمكنه الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل حتى بدون المعالجة الحرارية، ودرجة حرارة التشغيل -196℃-800℃.
SS316
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أيضًا بخصائص جيدة لتآكل الكلوريد، لذلك يتم استخدامه بشكل شائع في البيئات البحرية.
مصنع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل
مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، في عملية إنتاج اللب والورق لديه مقاومة جيدة للتآكل.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومته العالية للظروف البحرية والصناعية القاسية. كما يتميز بمقاومة جيدة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية تحت الصفر عند الاستخدام المتقطع و1700 درجة مئوية تحت الصفر عند الاستخدام المستمر.
في نطاق 800-1575 درجة، من الأفضل عدم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بشكل مستمر، ولكن في نطاق درجة الحرارة خارج الاستخدام المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ 316، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للحرارة.
إن مقاومة ترسب الكربيد في الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ويمكن استخدامها في نطاق درجة الحرارة أعلاه.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بأداء لحام ممتاز. ويمكن لحامه بجميع طرق اللحام القياسية. ويمكن استخدام قضبان حشو الفولاذ المقاوم للصدأ 316Cb أو 316L أو 309CB أو اللحام بالأقطاب الكهربائية. وللحصول على أفضل مقاومة للتآكل، يجب تلدين الجزء الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بعد اللحام. ولا يلزم التلدين بعد اللحام في حالة استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.
الاستخدامات النموذجية: معدات اللب والورق والمبادلات الحرارية ومعدات الصباغة ومعدات تطوير الأفلام وخطوط الأنابيب والمواد المستخدمة في الواجهات الخارجية للمباني الحضرية في المناطق الساحلية.
الفولاذ المقاوم للصدأ المضاد للبكتيريا
مع تطور الاقتصاد، أصبح استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الأغذية وخدمات المطاعم وتطبيق الحياة الأسرية أوسع وأوسع، ومن المأمول أنه بالإضافة إلى أدوات المائدة المنزلية وأدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الميزات الجديدة مشرقة ونظيفة، ولديها أيضًا أفضل مقاومة للعفن ومضاد للبكتيريا ووظيفة التعقيم.
كما نعلم جميعًا، فإن بعض المعادن، مثل الفضة والنحاس والبزموت وما إلى ذلك، لها تأثير مضاد للبكتيريا ومبيد للبكتيريا، ما يسمى بالفولاذ المقاوم للصدأ المضاد للبكتيريا، هو أنه في الفولاذ المقاوم للصدأ لإضافة الكمية المناسبة من العناصر ذات التأثير المضاد للبكتيريا (مثل النحاس والفضة)، فإن إنتاج الفولاذ بعد المعالجة الحرارية المضادة للبكتيريا، مع أداء معالجة مستقر وأداء مضاد للبكتيريا جيد.
يُعد النحاس عنصرًا أساسيًا مضادًا للبكتيريا، لذا يجب ألا يقتصر تحديد الكمية المُضافة على مراعاة خصائصه المضادة للبكتيريا فحسب، بل يجب أيضًا ضمان خصائص معالجة جيدة ومستقرة للفولاذ. تختلف الكمية المثلى للنحاس باختلاف أنواع الفولاذ. يوضح الجدول 10 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المضاد للبكتيريا، الذي طورته شركة نيسين اليابانية للصلب. تُضاف نسبة 1.5% من النحاس إلى الفولاذ الفريتي، و3% إلى الفولاذ المارتنسيتي، و3.8% إلى الفولاذ الأوستنيتي.
وقت النشر: 05-01-2022
