تطبيق نظام إمداد الأكسجين السائل

دي اتش دي (1)
دي اتش دي (2)
دي اتش دي (3)
دي اتش دي (4)

مع التوسع السريع في حجم إنتاج الشركة في السنوات الأخيرة، يستمر استهلاك الأكسجين لصناعة الصلب في الزيادة، كما أن متطلبات الموثوقية والاقتصاد في إمدادات الأكسجين أعلى وأعلى. هناك مجموعتان من أنظمة إنتاج الأكسجين صغيرة الحجم في ورشة إنتاج الأكسجين، ويبلغ الحد الأقصى لإنتاج الأكسجين 800 متر مكعب في الساعة فقط، وهو أمر صعب تلبية الطلب على الأكسجين في ذروة صناعة الصلب. غالبًا ما يحدث نقص في ضغط وتدفق الأكسجين. خلال فترة صناعة الفولاذ، لا يمكن إلا تفريغ كمية كبيرة من الأكسجين، الأمر الذي لا يتكيف مع وضع الإنتاج الحالي فحسب، بل يتسبب أيضًا في ارتفاع تكلفة استهلاك الأكسجين، ولا يلبي متطلبات الحفاظ على الطاقة وتقليل الاستهلاك والتكلفة التخفيض وزيادة الكفاءة، وبالتالي، يحتاج نظام توليد الأكسجين الحالي إلى تحسين.

يهدف إمداد الأكسجين السائل إلى تغيير الأكسجين السائل المخزن إلى أكسجين بعد الضغط والتبخير. في الحالة القياسية، يمكن تبخير 1 متر مكعب من الأكسجين السائل إلى 800 متر مكعب من الأكسجين. باعتبارها عملية جديدة لإمداد الأكسجين، بالمقارنة مع نظام إنتاج الأكسجين الموجود في ورشة إنتاج الأكسجين، فإنها تتمتع بالمزايا الواضحة التالية:

1. يمكن تشغيل النظام وإيقافه في أي وقت، وهو ما يناسب وضع الإنتاج الحالي للشركة.

2. يمكن تعديل إمداد الأكسجين للنظام في الوقت الفعلي وفقًا للطلب، مع تدفق كافٍ وضغط مستقر.

3. يتمتع النظام بمزايا العملية البسيطة، الخسارة الصغيرة، التشغيل والصيانة المريحة وتكلفة إنتاج الأكسجين المنخفضة.

4. يمكن أن يصل نقاء الأكسجين إلى أكثر من 99%، مما يساعد على تقليل كمية الأكسجين.

عملية وتكوين نظام إمداد الأكسجين السائل

يقوم النظام بشكل أساسي بتزويد الأكسجين لصناعة الصلب في شركات صناعة الصلب والأكسجين لقطع الغاز في شركات الحدادة. هذا الأخير يستخدم كمية أقل من الأكسجين ويمكن تجاهله. المعدات الرئيسية لاستهلاك الأكسجين في شركة صناعة الصلب هي فرنان للقوس الكهربائي وفرنان للتكرير، يستخدمان الأكسجين بشكل متقطع. وفقًا للإحصائيات، خلال ذروة صناعة الفولاذ، يكون الحد الأقصى لاستهلاك الأكسجين ≥ 2000 م 3 / ساعة، ومدة استهلاك الأكسجين الأقصى، وضغط الأكسجين الديناميكي أمام الفرن يجب أن يكون ≥ 2000 م 3 / ساعة.

يجب تحديد المعلمتين الرئيسيتين لسعة الأكسجين السائل والحد الأقصى لإمدادات الأكسجين في الساعة لاختيار نوع النظام. على أساس الاعتبار الشامل للعقلانية والاقتصاد والاستقرار والسلامة، تم تحديد سعة الأكسجين السائل للنظام لتكون 50 مترًا مكعبًا والحد الأقصى لإمداد الأكسجين هو 3000 متر مكعب / ساعة. لذلك، تم تصميم عملية وتكوين النظام بأكمله، ثم يتم تحسين النظام على أساس الاستفادة الكاملة من المعدات الأصلية.

1. خزان الأكسجين السائل

يقوم خزان تخزين الأكسجين السائل بتخزين الأكسجين السائل عند -183درجه مئويةوهو مصدر الغاز للنظام بأكمله. يعتمد الهيكل شكل عزل مسحوق فراغ عمودي مزدوج الطبقة، مع مساحة أرضية صغيرة وأداء عزل جيد. الضغط التصميمي لخزان التخزين، الحجم الفعال 50 مترًا مكعبًا، ضغط العمل العادي - ومستوى سائل العمل 10 مترًا مكعبًا - 40 مترًا مكعبًا. تم تصميم منفذ تعبئة السائل الموجود في الجزء السفلي من خزان التخزين وفقًا لمعيار التعبئة الموجود على متن الطائرة، ويتم تعبئة الأكسجين السائل بواسطة شاحنة الخزان الخارجية.

2. مضخة الأكسجين السائل

تقوم مضخة الأكسجين السائل بضغط الأكسجين السائل في خزان التخزين وإرساله إلى المكربن. إنها وحدة الطاقة الوحيدة في النظام. من أجل ضمان التشغيل الموثوق للنظام وتلبية احتياجات التشغيل والتوقف في أي وقت، تم تكوين مضختين متطابقتين للأكسجين السائل، واحدة للاستخدام والأخرى للاستعداد. تستخدم مضخة الأكسجين السائل مضخة تبريد ذات مكبس أفقي للتكيف مع ظروف العمل للتدفق الصغير والضغط العالي، مع تدفق عمل يتراوح بين 2000-4000 لتر/ساعة وضغط مخرج، يمكن ضبط تردد عمل المضخة في الوقت الفعلي وفقًا لـ يمكن تعديل الطلب على الأكسجين وإمدادات الأكسجين للنظام عن طريق ضبط الضغط والتدفق عند مخرج المضخة.

3. المرذاذ

يستخدم المرذاذ مبخر حمام الهواء، المعروف أيضًا باسم مبخر درجة حرارة الهواء، وهو عبارة عن هيكل أنبوبي ذو زعانف على شكل نجمة. يتم تبخير الأكسجين السائل إلى أكسجين درجة الحرارة العادية عن طريق التسخين الحراري الطبيعي للهواء. النظام مجهز بمبخرين. عادة، يتم استخدام مبخر واحد. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة وقدرة التبخير لمبخر واحد غير كافية، يمكن تبديل المبخرين أو استخدامهما في نفس الوقت لضمان إمدادات كافية من الأكسجين.

4. خزان الهواء

يقوم خزان تخزين الهواء بتخزين الأكسجين المتبخر كجهاز تخزين وعازل للنظام، والذي يمكن أن يكمل إمداد الأكسجين الفوري ويوازن ضغط النظام لتجنب التقلبات والتأثير. يشترك النظام في مجموعة من خزان الغاز وخط أنابيب إمداد الأكسجين الرئيسي مع نظام توليد الأكسجين الاحتياطي، مما يحقق الاستفادة الكاملة من المعدات الأصلية. يبلغ الحد الأقصى لضغط تخزين الغاز والحد الأقصى لسعة تخزين الغاز لخزان الغاز 250 مترًا مكعبًا. من أجل زيادة تدفق إمداد الهواء، تم تغيير قطر أنبوب إمداد الأكسجين الرئيسي من المكربن ​​إلى خزان الهواء من DN65 إلى DN100 لضمان قدرة إمداد الأكسجين الكافية للنظام.

5. جهاز تنظيم الضغط

يتم ضبط مجموعتين من أجهزة تنظيم الضغط في النظام. المجموعة الأولى هي جهاز تنظيم الضغط لخزان تخزين الأكسجين السائل. يتم تبخير جزء صغير من الأكسجين السائل بواسطة مكربن ​​صغير في الجزء السفلي من خزان التخزين ويدخل جزء الطور الغازي في خزان التخزين من خلال الجزء العلوي من خزان التخزين. كما يقوم خط أنابيب العودة لمضخة الأكسجين السائل بإرجاع جزء من خليط الغاز والسائل إلى خزان التخزين، وذلك لضبط ضغط العمل لخزان التخزين وتحسين بيئة مخرج السائل. المجموعة الثانية هي جهاز تنظيم ضغط إمداد الأكسجين، والذي يستخدم صمام تنظيم الضغط عند مخرج الهواء لخزان الغاز الأصلي لضبط الضغط في خط أنابيب إمداد الأكسجين الرئيسي وفقًا للأكسجين.أون الطلب.

6.جهاز السلامة

تم تجهيز نظام إمداد الأكسجين السائل بأجهزة أمان متعددة. تم تجهيز خزان التخزين بمؤشرات الضغط ومستوى السائل، كما تم تجهيز خط أنابيب مخرج مضخة الأكسجين السائل بمؤشرات ضغط لتسهيل على المشغل مراقبة حالة النظام في أي وقت. يتم ضبط أجهزة استشعار درجة الحرارة والضغط على خط الأنابيب الوسيط من المكربن ​​إلى خزان الهواء، والذي يمكنه تغذية إشارات الضغط ودرجة الحرارة للنظام والمشاركة في التحكم في النظام. عندما تكون درجة حرارة الأكسجين منخفضة جدًا أو يكون الضغط مرتفعًا جدًا، سيتوقف النظام تلقائيًا لمنع وقوع الحوادث الناجمة عن انخفاض درجة الحرارة والضغط الزائد. تم تجهيز كل خط أنابيب في النظام بصمام أمان، وصمام تنفيس، وصمام فحص، وما إلى ذلك، مما يضمن بشكل فعال التشغيل الآمن والموثوق للنظام.

تشغيل وصيانة نظام إمداد الأكسجين السائل

كنظام ضغط منخفض الحرارة، فإن نظام إمداد الأكسجين السائل لديه إجراءات تشغيل وصيانة صارمة. سوء التشغيل والصيانة غير السليمة سيؤدي إلى حوادث خطيرة. لذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للاستخدام الآمن للنظام وصيانته.

لا يمكن لموظفي تشغيل وصيانة النظام تولي المنصب إلا بعد تدريب خاص. ويجب عليهم إتقان تكوين النظام وخصائصه، وأن يكونوا على دراية بتشغيل أجزاء مختلفة من النظام ولوائح تشغيل السلامة.

إن خزان تخزين الأكسجين السائل، والمبخر، وخزان تخزين الغاز عبارة عن أوعية ضغط، والتي لا يمكن استخدامها إلا بعد الحصول على شهادة استخدام المعدات الخاصة من المكتب المحلي للتكنولوجيا ومراقبة الجودة. يجب تقديم مقياس الضغط وصمام الأمان في النظام للفحص بانتظام، ويجب فحص الصمام الحابس وأداة الإشارة الموجودة على خط الأنابيب بانتظام للتأكد من حساسيتهما وموثوقيتهما.

يعتمد أداء العزل الحراري لخزان تخزين الأكسجين السائل على درجة الفراغ للطبقة البينية بين الأسطوانات الداخلية والخارجية لخزان التخزين. بمجرد تلف درجة الفراغ، سوف يرتفع الأكسجين السائل ويتوسع بسرعة. لذلك، عندما لا تتضرر درجة الفراغ أو لا يكون من الضروري ملء رمل البرليت للفراغ مرة أخرى، يُمنع منعا باتا تفكيك صمام التفريغ الخاص بخزان التخزين. أثناء الاستخدام، يمكن تقدير أداء الفراغ لخزان الأكسجين السائل من خلال مراقبة كمية تطاير الأكسجين السائل.

أثناء استخدام النظام، يجب إنشاء نظام فحص دورية منتظم لمراقبة وتسجيل الضغط ومستوى السائل ودرجة الحرارة والمعلمات الرئيسية الأخرى للنظام في الوقت الفعلي، وفهم اتجاه التغيير في النظام، وإخطار الفنيين المحترفين في الوقت المناسب. للتعامل مع المشاكل غير الطبيعية.


وقت النشر: 02 ديسمبر 2021

اترك رسالتك