النيتروجين السائل: غاز النيتروجين في الحالة السائلة. خامل ، عديم اللون ، عديم الرائحة ، غير التآكل ، غير القابلة للاشتعال ، درجة حرارة كبيرة للغاية. يشكل النيتروجين غالبية الغلاف الجوي (78.03 ٪ حسب الحجم و 75.5 ٪ بالوزن). النيتروجين غير نشط ولا يدعم الاحتراق. قضمة الصقيع التي تسببها التلامس الداخلي المفرط أثناء التبخير.
النيتروجين السائل هو مصدر بارد مناسب. نظرًا لخصائصه الفريدة ، تم إيلاء النيتروجين السائل تدريجياً ومزيد من الاهتمام والتعرف عليه من قبل الناس. لقد تم استخدامه على نطاق أوسع في تربية الحيوانات والصناعة الطبية وصناعة الأغذية ومجالات البحث المبردة. في الإلكترونيات ، كانت المعادن والفضاء وتصنيع الآلات والجوانب الأخرى من التطبيق توسع وتطوير.
توصيل خارق
الموصلات الفائقة الخصائص الفريدة ، بحيث من المحتمل أن تستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الفئات. يتم الحصول على الموصلات الفائقة باستخدام النيتروجين السائل بدلاً من الهيليوم السائل كمبرد فائق التوصيل ، والذي يفتح تطبيق تقنية التوصيل الفائق في نطاق واسع ويُعتبر أحد الاختراعات العلمية العظيمة في القرن العشرين.
تعتبر مهارات الرفع المغناطيسي الفائقة توصيل YBCO بالتوصيل الخزفي ، عندما يتم تبريد مادة التوصيل الفائقة إلى درجة حرارة النيتروجين السائل (78 كيلو بايت ، تتناسب مع -196 ~ C) ، من التغييرات الطبيعية إلى حالة التوصيل الفائق. يدفع المجال المغناطيسي الناتج عن التيار المحمي ضد المجال المغناطيسي للمسار ، وإذا كانت القوة أكبر من وزن القطار ، يمكن تعليق السيارة. في الوقت نفسه ، يتم احتجاز جزء من المجال المغناطيسي في الموصل الفائق بسبب تأثير تثبيت التدفق المغناطيسي أثناء عملية التبريد. ينجذب هذا المجال المغناطيسي المحاصرة إلى المجال المغناطيسي للمسار ، وبسبب كل من التنافر والجاذبية ، تبقى السيارة معلقة بحزم فوق المسار. على النقيض من التأثير العام لرفع الجنس من نفس الجنس والجاذبية المعاكسة بين المغناطيس ، فإن التفاعل بين الموصل الفائق والمجال المغناطيسي الخارجي يدفعان إلى الخارج ويجذب بعضهما البعض ، بحيث يمكن لكل من الموصلات الفائقة والمغناطيس الأبدي أن يقاوموا ثقلهم والتعليق أو التمسك برصاصًا تحت بعضهما البعض.
المكونات الإلكترونية تصنيع واختبار
يهدف فحص الإجهاد البيئي إلى تحديد عدد العوامل البيئية النموذجية ، وتطبيق الكمية المناسبة من الإجهاد البيئي على المكونات أو الماكينة بأكملها ، وتسبب في عيوب عملية المكونات ، أي العيوب في عملية الإنتاج والتركيب ، وإعطاء تصحيح أو استبدال. يعد فحص الإجهاد المحيط مفيدًا لقبول دورة درجة الحرارة والاهتزاز العشوائي. يتمثل اختبار دورة درجة الحرارة في قبول معدل التغير في درجة الحرارة العالي ، والإجهاد الحراري الكبير ، بحيث تكون مكونات المواد المختلفة ، نظرًا لسيء المفصل ، عدم تناسق المادة الخاص ، والعيوب في العملية الناجمة عن المشكلة الخفية والفشل الرشيق ، تقبل معدل تغير درجة الحرارة البالغ 5 ℃/ دقيقة. درجة حرارة الحد -40 ℃ ، +60 ℃. عدد الدورات هو 8.Such مجموعة من المعلمات البيئية تجعل اللحام الافتراضي ، والأجزاء القطع ، ومكونات عيوبها الخاصة تتعرض أكثر وضوحًا. لاختبارات دورة درجة حرارة الكتلة ، يمكننا النظر في قبول طريقة مربعين. في هذه البيئة ، يجب عقد الفحص على المستوى.
النيتروجين السائل هو طريقة أسرع وأكثر فائدة لدرع واختبار المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر.
مهارات طحن الكرة المبردة
مطحنة كرة الكواكب المبردة هي غاز النيتروجين السائل مدخل بشكل مستمر في مطحنة كرة الكواكب المزودة بغطاء للحفاظ على الحرارة ، وسيكون الهواء البارد هو دوران عالي السرعة من الحرارة الناتجة عن امتصاص خزان الطحن في الوقت الفعلي ، بحيث تكون محتوى خزان طحن الكرة دائمًا في بيئة مرفقة معينة. في خلط البيئة المبردة ، الطحن الدقيق ، تطوير منتجات جديدة وإنتاج الدُفعات الصغيرة للمواد عالية التقنية. المنتج صغير الحجم ، كامل في الواقع ، مرتفع في الامتثال ، منخفض في الضوضاء ، يستخدم على نطاق واسع في الطب ، صناعة الكيمياء ، حماية البيئة ، صناعة الضوء ، مواد البناء ، المعادن ، السيراميك ، المعادن والأجزاء الأخرى.
مهارات الآلات الخضراء
القطع المبردة هو استخدام السائل المبرد مثل النيتروجين السائل ، وثاني أكسيد الكربون السائل ورذاذ الهواء البارد إلى نظام القطع في منطقة القطع ، مما يؤدي إلى مساحة القطع في الحالة المحلية المبردة أو الشجاعة الفائقة ، وذلك باستخدام جودة السطح المبردة في السطح العام. وفقًا للاختلاف في وسط التبريد ، يمكن تقسيم القطع المبردة إلى قطع الهواء البارد وقطع تبريد النيتروجين السائل. طريقة قطع الهواء الباردة المبردة هي عن طريق رش -20 ℃ ~ -30 ℃ (أو حتى أقل) تدفق الهواء المبرد إلى جزء المعالجة من طرف الأداة ، ومختلط مع زيوت التشحيم النباتية النزرة (10 ~ 20m 1 في الساعة) ، وذلك للعب دور التبريد وإزالة الرقائق والتشويش. بالمقارنة مع القطع التقليدية ، يمكن أن يؤدي قطع التبريد المبردة إلى تحسين امتثال المعالجة ، وتحسين جودة سطح الشغل ، ولا يوجد تلوث تقريبًا للبيئة. يقبل مركز المعالجة في شركة Yasuda Industry Company في اليابان تخطيط قناة الهواء الجوية المدمجة في منتصف عمود العمود الحركي وعمود القاطع ، ويؤدي مباشرة إلى الشفرة باستخدام الرياح الباردة المبردة التي تبلغ -30 ℃. هذا الترتيب يحسن إلى حد كبير ظروف القطع ويعود إلى حد ما لتنفيذ تقنية الهواء البارد. أجرى Kazuhiko Yokokawa بحثًا عن تبريد الهواء البارد في الدوران والطحن. في اختبار الطحن ، تم استخدام سائل قطع قاعدة الماء ، ورياح درجة الحرارة الطبيعية (+10 ℃) والهواء البارد (-30 ℃) لمقارنة القوة. أظهرت النتائج أن متانة الأداة قد تحسنت بشكل كبير عند استخدام الهواء البارد. في اختبار الدوران ، يكون معدل ارتداء الأداة للهواء البارد (-20 ℃) أقل بكثير من الهواء الطبيعي (+20 ℃).
قطع تبريد النيتروجين السائل له تطبيقان مهمان. أحدهما هو استخدام ضغط الزجاجة لرش النيتروجين السائل مباشرة في منطقة القطع مثل سائل القطع. والآخر هو تبريد الأداة أو الشغل بشكل غير مباشر باستخدام دورة التبخر للنيتروجين السائل تحت الحرارة. يعد القطع المبردة الآن أمرًا مهمًا في معالجة سبيكة التيتانيوم ، والفولاذ المنغنيز العالي ، والفولاذ المتصلب وغيرها من المواد التي يصعب معالجتها. اعتمدت Kpraijurkar أداة Carbide H13A واستخدمت أداة تبريد دورة النيتروجين السائل لإجراء تجارب القطع المبردة على سبيكة التيتانيوم. أظهرت نتائج الاختبار أنه بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية ، تم التخلص من تآكل الأدوات بشكل واضح ، وتم تقليل درجة حرارة القطع بنسبة 30 ٪ ، وتم تحسين جودة تشغيل سطح السفينة إلى حد كبير. اعتمد Wan Guangmin طريقة التبريد غير المباشر لإجراء تجارب القطع المبردة على الفولاذ المنجنيز العالي ، ويتم التعليق على النتائج. عند تبني طريقة التبريد غير المباشر لمعالجة الفولاذ المنجنيز العالي في المبردة ، يتم القضاء على قوة الأداة ، ويتم تقليل ارتداء الأدوات ، وتحسين علامات تصلب العمل ، وتحسين جودة سطح العمل. وانغ ليانبينغ وآخرون. اعتمدت طريقة رش النيتروجين السائل في تصنيع درجات الحرارة المنخفضة من الصلب الذي تم إخماده 45 على أدوات آلة CNC ، وعلق على نتائج الاختبار. يمكن تحسين المتانة الأداة وجودة سطح العمل من خلال تبني طريقة رش النيتروجين السائل في تصنيع درجات الحرارة المنخفضة من الصلب المربوطة 45.
في حالة معالجة تبريد النيتروجين السائل ، مادة كربيد لربط قوة الانحناء ، صلابة الكسر ومقاومة التآكل ، القوة ، تزداد صلابة مع درجة الحرارة منخفضة ، وبالتالي فإن مواد أداة قطع الكربيد الأسمنتية في تبريد النيتروجين السائل يمكن أن تربط الأداء الممتاز ، كما هو الحال في درجة حرارة الغرفة ، ويتم تحديد أدائها من خلال طور الربط. بالنسبة للصلب عالي السرعة ، مع المبردة ، تزداد صلابة وتكون قوة التأثير منخفضة ، ولكن بشكل عام يمكن أن تربط أداء القطع بشكل أفضل. هو على بعض المواد في التحسن المبرد في قابلية القطع التي قابليتها للآلات ، حيث تم اختيار AISLL010 من الصلب الكربوني المنخفض ، وعالي الصلب AISL070 ، وتحمل الصلب AISIE52100 ، وسبائك التيتانيوم TI-6A 1-4V ، والقيام بالألومنيوم ، يمكن الحصول على آلات. بالنسبة لارتفاع الفولاذ الكربوني والفولاذ المحمل ، يمكن تقييد ارتفاع درجة الحرارة في منطقة القطع ومعدل تآكل الأدوات عن طريق تبريد النيتروجين السائل. في قطع سبيكة الصب الألمنيوم ، يمكن لتطبيق التبريد المبرد تحسين صلابة الأدوات ومقاومة الأدوات لقدرة التآكل الكاشطة في مرحلة السيليكون ، في معالجة سبيكة التيتانيوم ، وفي نفس الوقت أداة التبريد المبردة ودرجة حرارة القطع المنخفضة المفيدة والقضاء على التقارب الكيميائي بين التيتانيوم ومواد الأدوات.
تطبيقات أخرى من النيتروجين السائل
أرسل القمر الصناعي Jiuquan محطة الوقود الخاصة المركزية لإنتاج النيتروجين السائل ، وهو دافع لوقود الصواريخ ، والذي يتم دفعه إلى غرفة الاحتراق عند الضغط العالي.
ارتفاع درجة الحرارة كابل الطاقة الفائقة التوصيل. يتم استخدامه لتجميد خط الأنابيب السائل في صيانة الطوارئ. المطبق على الاستقرار المبرد والتخفيف المبرد للمواد. كما يتم استخدام مهارات جهاز تبريد النيتروجين السائل (التوسع الحراري وعلامات الانكماش الباردة في تطبيق الصناعة) على نطاق واسع. مهارات البذر السحابة النيتروجينية السائلة. مهارات تصريف النيتروجين السائل من طائرة إسقاط السائل في الوقت الفعلي ، هي باستمرار بحث متعمق. اعتماد النيتروجين تحت الأرض إطفاء النار ، يتم تدمير النار بسرعة ، والقضاء على أضرار انفجار الغاز. لماذا تختار النيتروجين السائل: نظرًا لأنه يبرد بشكل أسرع من الطرق الأخرى ، ولا يتفاعل كيميائيًا مع مواد أخرى ، ويخفق إلى حد كبير ويوفر أجواء جافة ، فهو صديق للبيئة (يتم تقلب النيتروجين السائل بشكل مباشر في الغلاف الجوي بعد الاستخدام ، دون مغادرة أي تلوث).
HL المعدات المبردة
HL المعدات المبردةالتي تأسست في عام 1992 هي علامة تجارية تابعة لHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co. ، Ltd. تلتزم معدات HL المبردة بتصميم وتصنيع نظام الأنابيب المبردة المعزول عالي الفراغ ومعدات الدعم ذات الصلة لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء. يتم إنشاء الأنابيب المعزولة بالفراغ والخرطوم المرن في فراغ عالي ومتعدد الطبقات متعددة الشاشة ، ويمر عبر سلسلة من العلاجات التقنية الصارمة للغاية والمعالجة عالية الفراغ ، والتي تستخدم لنقل الأكسجين السائل والنيتروجين السائل ، والهيلوجين السائل ، السائل.
يتم استخدام سلسلة المنتجات من فاصل الطور وأنابيب الفراغ وخرطوم الفراغ وصمام الفراغ في شركة المعدات المبردة HL ، والتي مرت عبر سلسلة من العلاجات التقنية الصارمة للغاية ، لنقل الأكسجين السائل ، والنيتروجين السائل ، والأرجون السائل ، والهيدروجين السائل ، والراحة السائلة ، والرأس ، والمنتجات هي الخدمة الخشبية (EG). من فصل الهواء ، الغازات ، الطيران ، الإلكترونيات ، الموصلات الفائقة ، رقائق ، صيدلية ، البنوك الحيوية ، الأغذية والمشروبات ، تجميع الأتمتة ، الهندسة الكيميائية ، الحديد والصلب ، المطاط ، تصنيع المواد الجديدة والبحث العلمي.
وقت النشر: نوفمبر -24-2021
